كتب: مصطفى محمد
لا تزال المنطقة الصناعية الحرة في مدينة نصر هي وجهة للصناعة والاستثمار وعدد كبير من المشاريع الناشئة والمتوسطة، وتحتوي المنطقة حاليا على مئات المصانع وأكثر من سبعين الف عامل ومهندس، منها بطل حلقة اليوم، مصنع “MINTRA ” للأحذية والمنتجات الرياضية والبلاستيك.
وتبدأ الحكاية منذ يونيو 2021 عندما قام الدكتور مصطفي مدبولي، رئيس مجلس الوزراء بافتتاح أحد مصانع المنطقة الحرة مصنع “Mintra” ولكن لم يكن من المتوقع أن يشهد كل هذا النجاح في وقت قياسي، عام ونصف كانت كفيلة لإنتاج أبرز المنتجات الرياضية والبلاستيكية بالمواصفات والجودة العالمية بل وتصديرها إلى أكبر بلاد العالم، ومنافسة برندات عملاقة موجودة في السوق التجاري.
وتقوم شركة “مينترا” بتصنيع منتجات مختلفة من البلاستيك المطابق للمواصفات العالمية والصديقة للبيئة، مثل: الحقائب، أطباق بلاستيك، كشاكيل، ولكن أشهرها وهو بطل حكايتنا حذاء “Mintra”.
وحرصت “مينترا” منذ بدايتها على توفير أهم عنصرين في عملية الصناعة: الجودة والسعر، وبسبب نجاحها تفوقت على شركات عملاقة بل وأصبحت من أفضل المنافسين في سوق تصدير الأحذية الرياضية لأوروبا وأمريكا وبعض البلدان العربية، وبالنسبة لمعدل الإنتاج في مينترا تمكن المصنع من إنتاج 2 مليون حذاء العام الماضي.
رحلة صناعة أحذية “Mintra” رحلة طويلة تمر بعدة مراحل لأنه يتم تصنيع كل أجزاء الأحذية داخل المصنع، بداية من الخيط وصولًا إلى نهاية الحذاء، من خلال الخطوات الاتية:
المرحلة الأولى وهي مرحلة تمهيدية للصناعة – مرحلة الإبداع – وهي مرحلة يقوم فيها المصممين بالإبتكار وتطوير التصميمات الموجودة في السوق، أما الخطوة العملية الأولى في صناعة الجلد، هي خطوة تصنيع “النعل” أساس الأحذية وهو عبارة عن مطاط وسيلكون يتم صبّه في قوالب على حسب الشكل والتصميم المطلوب من خلال الضغط واللصق.
المرحلة الثانية، وجه الأحذية وتبدأ من دخول الخيوط إلى الاجهزة لإخراج الشكل والمقاس المطلوب.
ثم المرحلة الثالثة، مرحلة التفاصيل والمظهر الجمالي والتي تُحدد فيه تفاصيل الحذاء مثل: الرباط الشرائط القصيرة والألوان.
المرحلة الرابعة، هي مرحلة التجميع، حيث يتم تجميع كل الأجزاء السابقة يدويًا عن طريق عمالة مصرية خالصة يتم تدريبها بمجرد دخولها المصنع ، ويشمل جناح للعمال والعاملات، ويضم جزء مخصص لأصحاب الهمم في المصنع في لافته طيبة جدًا.
المرحلة الخامسة، هي مرحلة التكويع والتبريد وهي مرحلة تحديد مقاس الحذاء عن طريق الآلات والتبريد من أجل ثبات المواد اللاصقة للاجزاء المجمعة، ثم مرحلة الفحص والمراجعة التي تتم على مرحلتين: مرحلة الفحص اليدوي، ومرحلة الفحص الآلي عن طريق أجهزة محاكاة المشى بعد 70 ألف خطوة للتأكد من جودة المنتج، وصولًا إلى المرحلة الأخيرة ، مرحلة التغليف والتعبئة للميناء ومن للميناء للعالم كله في الكونتينر، ليصبح المنتج في النهاية بكل فخر صنع في مصر.
